11月11日，潿洲10-5探井項目傳來消息，湛江屬地單位中國海油旗下中海油服固井技術團隊使用耐高溫型尾管懸掛器一次性完成坐掛等操作，并高質量完成該井潛山層位7英寸技術尾管固井作業(yè)任務，為該區(qū)塊的更深層位的勘探開發(fā)提供堅實的技術支撐，也為未來同類型作業(yè)積累了寶貴的實踐經驗，同時為我國獨立自主勘探開發(fā)更高難度的深層油氣提供重要技術保障。
據(jù)了解，該側鉆井開窗口為3737.6米，中途完鉆井深4100.9米，懸掛器不僅存在下入坐掛位置深、鉆井液比重高等施工難點，本次封固的潛山層位還極易發(fā)生惡行井漏，固井安全高效施工挑戰(zhàn)艱巨。此外，該井還是潿洲10-5區(qū)首口以技術尾管形式封固古潛山的預探井，技術團隊高標準、嚴要求，堅持“一盤棋”工作思路，全力以赴統(tǒng)籌推進高難度尾管技術攻堅。
技術團隊主動靠前服務，提前梳理作業(yè)方案，在以往的技術經驗基礎上，結合現(xiàn)場具體情況，本次固井優(yōu)選高溫型尾管掛工具附件球座，精細化操作，完成了工具坐掛井內。同時，作業(yè)團隊逐層校核分析，優(yōu)化前置液、水泥漿，結合軟件模擬和壓穩(wěn)計算，充分論證漿柱設計方案的可行性，為本次復雜的施工高效、安全完成奠定了重要技術支撐。
其間，作業(yè)團隊還通過精細化操作和嚴格執(zhí)行管理，精準把握作業(yè)要點，消除了因波動壓力大而可能造成井漏風險的每一關鍵點，最終安全、高質量完成此次技術尾管固井作業(yè)。
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